ভাঁজ মেশিনের ব্যর্থতা এবং সমস্যা সমাধানের কারণগুলির কারণগুলি

1. কাগজটি দুটি বা ততোধিক শীট সহ উপস্থাপন করা হয়
(1) কারণ: কাগজ ব্লকিং ব্রাশটি খুব কম বা কাগজের স্তূপের মধ্যে খুব বেশি প্রসারিত হয়, যাতে কাগজটি প্রচুর পরিমাণে loose িলে .ালাভাবে উড়িয়ে দেওয়া যায় না .
পরিষ্কারের পদ্ধতি: অপারেশন এবং অবস্থানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ব্রাশটিকে সঠিক অবস্থানে সামঞ্জস্য করুন এবং কাগজটি আলগা . ফুঁকুন

(২) কারণ: কাগজের অগ্রভাগে বায়ু শক্তির অভাব, এবং অবতল এবং উত্তল আলগা কাগজের মুখপত্রটি অনুপযুক্ত .
পরিষ্কারের পদ্ধতি: কাগজের প্রকৃতি এবং চাহিদা অনুযায়ী সাকশন শক্তি (পরিমাণ) যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে; অবস্থানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, আলগা কাগজের মুখপত্রটি কাগজের স্তূপের পৃষ্ঠের প্রায় 6 শিটের পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের উপরে আলগা উড়িয়ে দেওয়া যেতে পারে .

(3) কারণ: কাগজটি পাতলা এবং বায়ু শোষণের পরিমাণ খুব বড়, সুতরাং প্রথম শীটের নীচের কাগজটি . এ উত্থাপিত হয়
পরিষ্কারের পদ্ধতি: যথাযথভাবে সাকশন ভলিউম হ্রাস করুন বা চামড়া সাকশন অগ্রভাগের সাথে রাবার সাকশন অগ্রভাগটি কম সাকশন পাওয়ার সহ পাতলা কাগজের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত . প্রতিস্থাপন করুন

(4) কারণ: কাগজটি আলগা নয় বা কাগজের প্রান্তে আনুগত্যের উপস্থিতি রয়েছে .
পরিষ্কারের পদ্ধতি: মুখপত্রের বায়ু ভলিউমটি কাগজ অনুসারে কাগজটি আলগা করার মানক ডিগ্রিতে সামঞ্জস্য করুন; অপারেশনের স্বাভাবিক প্রয়োজনের জন্য কাগজের গাদাটির উচ্চতা উপযুক্ত এবং তাদের মধ্যে ব্যবধান খুব বেশি দীর্ঘ হওয়া সহজ নয়; কাগজের গাদাটির চারদিকে স্টিকি আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং এটিকে আলগা করতে এবং সাধারণত কাজ করার জন্য এটি সুইপ করুন .

(5) কারণ: কাগজের গাদাটির সামনের অংশটি খুব বেশি .
ঝাড়ু পদ্ধতি: কাগজের গাদাটির সামনের উচ্চতা হ্রাস করুন বা কাগজের স্তূপের পিছনে নিম্ন অবস্থানটি তৈরি করতে কাঠের ওয়েজ পদ্ধতিটি ব্যবহার করুন এবং সামনের উচ্চতা একই .

2. ভাঁজ মেশিনটি কাত করা বা ভাঙা হয় (i . e ., ফাঁস)
(1) কারণ: কাগজ সাকশন অগ্রভাগ এবং কাগজ বিতরণ রোলারের সাকশন ভলিউমের অভাব, ফলস্বরূপ ফুটো .
পরিষ্কারের পদ্ধতি: কাগজ অনুযায়ী কাগজের অগ্রভাগ এবং কাগজ রোলারটির বায়ুর পরিমাণ যথাযথভাবে বাড়িয়ে দিন বা বৃহত বৃত্ত রাবার অগ্রভাগকে একটি বৃহত বায়ু ভলিউম . দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন

(২) কারণ: কাগজের অগ্রভাগ এবং কাগজ রোলার অগ্রভাগের মধ্যে যোগাযোগ ভাল নয়, এবং স্তন্যপান অগ্রভাগের স্তন্যপান পৃষ্ঠটি কাগজের পৃষ্ঠের সমান্তরাল নয় .
পরিষ্কারের পদ্ধতি: কাগজের পৃষ্ঠের সমতলতার সঠিক সমন্বয় এবং কাগজের বিচ্ছেদ এবং কাগজ বিতরণ অগ্রভাগের সুরেলা সহযোগিতা .

(3) কারণ: ত্বকের মতো সাকশন অগ্রভাগ কালি বা জীর্ণ এবং ফাঁস দিয়ে দাগযুক্ত; অগ্রভাগ বা বায়ু পথটি কাগজের স্ক্র্যাপ বা গ্রীস দিয়ে আটকে থাকে, যার ফলে কাগজটি কখনও কখনও পরিবহণের সময় পিছলে যায় .
পরিষ্কারের পদ্ধতি: সর্বদা রাবার অগ্রভাগ এবং বায়ু পথের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করে মেনে চলুন এবং বায়ু পথের ড্রেজিং নিশ্চিত করার জন্য যে কোনও সময় এটি পরিষ্কার করুন; যদি রাবার অগ্রভাগটি পরা এবং ফাঁস হয় তবে এটি সময়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত .

(৪) কারণ: কাগজের গাদা অসম, যা কাগজটি শোষণ করা কঠিন করে তোলে, যাতে কাগজটি . প্রেরণের পরে কাত করা হয়
পরিষ্কারের পদ্ধতি: কাগজটি সমতল হওয়া উচিত .

(5) কারণ: কাগজের গাদাটির সামনে বায়ু ভলিউমের অভাব কাগজটি ভ্রমণ করা কঠিন করে তোলে বা প্রেরণ করা যায় না এবং কাগজটি কাত হয়ে থাকে .
পরিষ্কারের পদ্ধতি: যথাযথভাবে প্রেসার পায়ের মুখপত্রের বায়ু ভলিউম বৃদ্ধি করুন এবং কাগজ অনুযায়ী সামনের সারির মুখপত্র যুক্ত করুন .

()) কারণ: কাগজের টিপে রোলারটির চাপ একই নয়, কনভেয়র বেল্টটি শক্ত নয়, এবং কিছু চাপানো বল (বা চাকা) এর অসম চাপের কারণে ফিডিং শ্যাফ্টে প্রবেশের পরে কাগজটি কাত করা হয় .
পরিষ্কারের পদ্ধতি: কাগজ অনুসারে, অপারেশন পজিশনিং অনুসারে এর ওরিয়েন্টেশনটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা দরকার .

3. পৃষ্ঠা নম্বরটি ঝরঝরে নয়
(1) কারণ: কাগজ বলের চাপ (বা কাগজ রোলার) সাধারণ নয় বা চাপ উপযুক্ত নয় .
পরিষ্কারের পদ্ধতি: চাপটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন যাতে চাপটি সাধারণ হয় .

(২) কারণ: খোঁচা ছুরিটি তীক্ষ্ণ নয় বা ফলক এবং ছুরির রিংটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়নি .
পরিষ্কারের পদ্ধতি: পাঞ্চ ছুরি ব্লেডটি প্রতিস্থাপন করুন এবং সঠিক বিরতিতে ব্লেড এবং ছুরি রিংয়ের মধ্যে ব্যবধানটি সামঞ্জস্য করুন .

(3) কারণ: পজিশনিং সুইয়ের দৈর্ঘ্য (i . e ., ছুরি সুই) ভাঁজ ছুরিটির উপর অনুপযুক্ত .}
পরিষ্কারের পদ্ধতি: পজিশনিং সুইটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করুন যাতে এর দৈর্ঘ্য একই .

(৪) কারণ: ভাঁজ ছুরিটি ভাঁজ রোলারের সমান্তরাল নয় এবং ভাঁজ রোলারের সাথে দ্বন্দ্বের শব্দ রয়েছে .
পরিষ্কারের পদ্ধতি: ভাঁজ ছুরির ফলকটি সামঞ্জস্য করুন যাতে এটি দুটি ভাঁজ রোলারগুলির মধ্যে ব্যবধানের সাথে একত্রিত হয় এবং নিশ্চিত করুন যে এটি ভাঁজ রোলারগুলির অক্ষ রেখার সমান্তরাল .}

(5) কারণ: কনভেয়র লাইন বেল্টের দৃ ness ়তা সাধারণ নয়, এবং ভাঙা বা ভাঙা পয়েন্ট রয়েছে .
পরিষ্কারের পদ্ধতি: প্রতিটি কনভেয়র লাইন বেল্টটি শক্ত করুন এবং সামঞ্জস্য করুন এবং ক্ষতিগ্রস্থ তারের বেল্টটি প্রতিস্থাপন করুন .

{{0} Paper কাগজের প্রান্তের দৈর্ঘ্য অসম বা কাত করা নয়
(1) কারণ: ভাঁজ ছুরিটির অবতল এবং উত্তল প্রান্তগুলি সাধারণ নয়, অর্থাৎ এগুলি ভাঁজ রোলার . এর সমান্তরাল নয়
পরিষ্কারের পদ্ধতি: ভাঁজ ছুরি এবং ভাঁজ রোলারটির অক্ষ রেখাটি সমান্তরাল হতে সামঞ্জস্য করুন, যাতে পৃষ্ঠাটি ভাঁজ রোলার .}}

(২) কারণ: ভাঁজ রোলারের দুটি প্রান্তটি শক্ত নয়, অর্থা
পরিষ্কারের পদ্ধতি: এটি সমান্তরাল করতে . করার জন্য ভাঁজ রোলারগুলির একটি জোড়া অক্ষ রেখাটি কেটে ফেলুন

(3) কারণ: একটি নির্দিষ্ট ভাঁজের নিয়মগুলি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয় না .
ঝাড়ু পদ্ধতি: ক্রমে প্রতিটি ভাঁজের নিয়মগুলি পরীক্ষা করুন এবং সেগুলি . সামঞ্জস্য করুন

(4) কারণ: পাঞ্চিং ছুরি ডিভাইসটি অনুপযুক্ত .
পরিষ্কারের পদ্ধতি: পাঞ্চ ছুরিটি সামঞ্জস্য করুন যাতে কাটার দিকটি ক্রিজের সমান হয় .

(5) কারণ: পজিশনিং সুইয়ের দৈর্ঘ্য সাধারণ নয় . অনুপযুক্ত ব্রাশ চাপ বা ব্যবধান .
পরিষ্কারের পদ্ধতি: পজিশনিং সুইটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করুন যাতে এর দৈর্ঘ্য একই হয় {{0} your আপনার প্রয়োজন অনুসারে ব্রাশের সঠিক ওরিয়েন্টেশনটি সামঞ্জস্য করুন .

5. কাগজটি জায়গায় নেই বা কাগজটি কুঁচকে গেছে
(1) কারণ: গেজের উত্তেজনা অনুচিত .
ঝাড়ু পদ্ধতি: টান গেজটি টানুন এবং টান গেজ টেনসিল ফোর্স সামঞ্জস্য করতে স্পেসিফিকেশন হিসাবে পৃষ্ঠাটি টানুন .

(২) কারণ: গেজটি টানতে এবং অবতল এবং উত্তল কার্ডবোর্ড টিপানো উপযুক্ত নয় .
ঝাড়ু পদ্ধতি: কাগজটি টানার সময় অনুসারে এবং কাগজের বেধ, কার্ডবোর্ডের উচ্চতা যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত .

(3) কারণ: কাগজের ওরিয়েন্টেশনটি অনুপযুক্ত .
পরিষ্কারের পদ্ধতি: পরিবহন প্রক্রিয়াটির সমস্ত ক্ষেত্রে কাগজটি পরীক্ষা করুন এবং কাগজটি স্থানে রয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য এটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করুন .

(4) কারণ: পৃষ্ঠাটি red. ভাঁজ করা হয়
পরিষ্কারের পদ্ধতি: কাগজটি আঘাত করার পরে সাবধানতার সাথে পরীক্ষা করুন এবং কাগজটি লোড করার সময় ফ্ল্যাট হন .